變頻器在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛，但你是否知道，一件合格的變頻器從研發(fā)到出廠，需要經(jīng)歷哪些復(fù)雜的工序和檢驗嗎？今天，就讓小偉帶你們走進美捷偉變頻器的生產(chǎn)車間，看看它們是如何被制造出來的吧！
這里是美捷偉位于深圳的變頻器生產(chǎn)基地，占地面積超5000多平米。
變頻器研發(fā)的關(guān)鍵，是其核心驅(qū)動。美捷偉獨立自主研發(fā)的核心，自2007年4月正式投產(chǎn)至今，銷量已遠超100萬臺。外觀在變，軟件在升級，但美捷偉以其性能穩(wěn)定的核心驅(qū)動而成為了行業(yè)的經(jīng)典！
走進無塵貼片車間，是一排排擺放整齊的現(xiàn)代化機器：進口自日本的富士全自動貼片機
變頻器的核心組件——PCB板，在這里開始生產(chǎn)
經(jīng)SMT工序后的每一塊板，都要經(jīng)過系統(tǒng)的詳細檢測，剔除不合格產(chǎn)品
合格的PCB板會運送到插件車間進行流水線式插件工作
即便是簡單的插件工作也必須按照工序要求，規(guī)范操作
進入自動焊接機進行焊接
完成插件和焊接工序的PCB板，需經(jīng)過PCBA測試臺進行上電測試，再次剔除不合格產(chǎn)品
合格的產(chǎn)品將進入涂漆車間，進行三防漆的工藝處理，待風(fēng)干后將會進入組裝車間進行產(chǎn)品的組裝
組裝車間非常寬敞，占用了整整一層樓的空間。由小功率、中功率、大功率、特大功率等多條流水產(chǎn)線同時作業(yè)，年產(chǎn)量超過15萬臺。
小功率組裝線
中功率組裝線
大功率組裝線
組裝完成的機器再次進行上電測試，以檢測產(chǎn)品的基本性能
通過上電測試的機器會送至調(diào)試車間，由專業(yè)的調(diào)試人員對每臺機器進行調(diào)試，以測試產(chǎn)品的負載性能
調(diào)試完成的產(chǎn)品將會統(tǒng)一放進老化實驗室，進行48小時不間斷老化測試，以檢測產(chǎn)品在高溫工作狀態(tài)下的穩(wěn)定運行
最終經(jīng)層層檢測合格的產(chǎn)品，才會打包出廠
二樓為美捷偉的大型倉庫，倉儲面積5000平米
貨品擺放整齊有序
每一件出倉或入倉的產(chǎn)品都要登記在冊，并擺放在指定位置。
最后嘮叨一句，市場上的變頻器產(chǎn)品很多，因核心驅(qū)動、模塊、電容、元器件等材料的不一，最終出廠的價格也會有較大差異。美捷偉變頻器或許不是市面上最便宜的變頻器，但一定是最耐用，故障率最低的變頻器之一。畢竟，廠商的實力也是產(chǎn)品質(zhì)量的一種體現(xiàn)！
